اکسترودر
دستگاه اکسترودر زغال اصلی ترین بخش خط تولید زغال فشرده است و شکل اصلی زغال و قالب آن را به وجود می آورد.در خط تولید زغال فشرده از دستگاه اکسترودر زغال برای به هم چسباندن ضایعات چوبی همانند خاک اره و چوب های خشک برای ساخت زغال فشرده استفاده می شود.
ویژگی های دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز
در تهیه دستگاه تولید زغال فشرده نوع تجهیزات بسیار مهم است و ارتباط مستقیم با موارد زیر را دارد که به شرح آن می پردازیم:
۱. بافت مولکولی ایجاد شده در بلوک بریکت خام
از نکات حائز اهمیت ، که با زیبایی و سازگاری بالای زغال در هنگام مصرف تاثیر مستقیم دارد ، تراکم بالا در بریکت خام است. دراین حالت باید به درصد ترکیبی مواد اولیه دقت داشت ، و کمپانی سازنده باید به صورت کامل نسبت به مراحل تولید فرایند زغال آگاهی داشته باشد تا بتواند اطلاعات لازم را جهت تولید محصولی با کیفیت ، به مشتری ارائه نماید. همچنین درصد رطوبت دقیق مواد اولیه ترکیبی نسبت به توان فشار وارد شده از طرف موتور و ماردون محاسبه گردد.
۲.شکل ظاهری ، یعنی عدم اسفنجی بودن بریکت خام
اکسترودر خوب باید در طول ۸ ساعت کاری خروجی ماردون، بریکت یکدست تحویل دهد. عدم • اسفنجی بودن بریکت و ترک نداشتن در هنگام خروجی ماردون یکی از نکاتی است که ماشین ساز باید به آن توجه داشته باشد و عیب یابی آن را انجام داده و آموزش لازم را به مشتری اعلام نماید. اگر عملکرد دستگاه اکسترودر درست نباشد ( بخصوص کنترل خشک بودن مواد اولیه ) بعد از چند سری تولید، دستگاه اکسترودر با مشکلات ظاهری بریکت در قسمت خروجی سیلندر روبرو خواهد شد.
۳.خشک کن مناسب قبل از بارور نمودن دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز
عمل خشک کردن و رطوبت گیری مواد اولیه قبل از عمل فشرده سازی بریکت با استفاده از دستگاه اکسترودر، صورت می گیرد. این عمل باید به درستی صورت پذیرد و درصد ورودی مواد اولیه در خشک کن نسبت به اندازه ورودی باید تعریف شده باشد. در غیر اینصورت در قسمت فشرده سازی و ایجاد بریکت در دستگاه اکسترودر مشکل ایجاد می شود.
۴.فشرده سازی و کنترل دود
کنترل دود و فیلتر کردن آن درکل کاری بسیار حائز اهمیت است. اگر دستگاه اکسترودر دارای استاندارد های لازم باشد و عمل فیلتراسیون درست انجام گیرد، هیچ مشکلی پدیدار نخواهد شد. نکته دیگر، در خروجی دستگاه اکسترودر که بریکت خام از آن خارج می گردد را می توان با کمترین هزینه به بهترین نحو عمل فیلتراسیون، ایجاد نمود، و تا حدود بسیار زیادی از آلایندگی محیط زیست کاهش داد.
۵.گاز گیری کامل کل محصول در یک دوره ی پخت با دستگاه اکسترودر بریکت
یکی از مهمترین نکات دستگاه اکسترودر بریکت ، گاز گیری کامل کل محصول در یک دوره ی پخت می باشدنکته بسیار حائز اهمیت و کلیدی در تولید بریکت که آن را تبدیل به زغال خام می کند، یکنواخت بودن پخت کوره سنتی، ترکیب و پخش شدن کامل حرارت در فی مابین و سوراخ های وسط بریکت های حفره دار است.
عدم شکستگی در هنگام تبدیل بریکت خام به زغال ،گاز گیری کامل بریکت به صورت یکدست داخل کوره انجام شود (تا موجب شود زغال تولیدی ، باعث سردرد نگردد و در هنگام سرخ شدن بو نداشته باشد.
توان مصرفی دستگاه اکسترودر
توان مصرفی دستگاه میتواند برابر ۳۰ کیلووات باشد اما در این صورت دستگاه توان مصرفی زیادی نیاز ندارد و مصرف انرژی دستگاه در سطح پایین تری قرار میگیرد.
ظرفیت تولیدی دستگاه اکسترودر
ظرفیت کلی تولید دستگاه اکسترودر میتواند برابر با ۲۰۰ کیلوگرم در هر ساعت باشد و در این صورت اگر دستگاه ۱۰ ساعت در طول روز کار کند میتواند ۲ تن زغال فشرده را آماده قرار گرفتن در کوره زغال کند.
بیشتر بخوانید: مراحل تولید زغال فشرده
قیمت دستگاه اکسترودر
با توجه به بالا رفتن قیمت ارز و نوسانات موجود در بازار برای اطلاع از قیمت دستگاه اکسترودر میتوانید با شماره های موجود در سایت تماس بگیرید تا از قیمت های روز اطلاع داشته باشید.
پاسخ پرسش های متداول
ویژگی های دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز چیست؟
۱. بافت مولکولی ایجاد شده در بلوک بریکت خام
۲.شکل ظاهری ، یعنی عدم اسفنجی بودن بریکت خام
۳.خشک کن مناسب قبل از بارور نمودن دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز
۴.فشرده سازی و کنترل دود
۵.گاز گیری کامل کل محصول در یک دوره ی پخت با دستگاه اکسترودر بریکت
توان مصرفی دستگاه اکسترودر چقدر است؟
توان مصرفی دستگاه میتواند برابر ۳۰ کیلووات باشد اما در این صورت دستگاه توان مصرفی زیادی نیاز ندارد و مصرف انرژی دستگاه در سطح پایین تری قرار میگیرد.
ظرفیت تولیدی دستگاه اکسترودر چقدر است؟
ظرفیت کلی تولید دستگاه اکسترودر میتواند برابر با ۲۰۰ کیلوگرم در هر ساعت باشد و در این صورت اگر دستگاه ۱۰ ساعت در طول روز کار کند میتواند ۲ تن زغال فشرده را آماده قرار گرفتن در کوره زغال کند.
پانوشت: اکسترود, اکسترود تسمه ای, اکسترود در تولید زغال مرطوب, اکسترود زغال فشرده
